唐山高新区上半年机器人企业数量达170家产业集聚效应不断显现
唐山高新区上半年机器人企业数量达170家，产业集聚效应不断显现
唐山高新区上半年机器人企业数量达170家，产业集聚效应不断显现
8月16日，河北佳定舒科技有限公司工作人员正在组装从唐山百川机器人共享制造工厂取回的零部件。河北日报记者师源摄
焊接处火花四溅、机械臂不停舞动、天车来回吊运……8月14日，唐山百川机器人共享制造工厂（以下简称“共享工厂”）内，呈现一派繁忙的生产景象。工作人员介绍，自今年1月2日共享工厂正式启动以来，这样的繁忙景象已是常态。
今年以来，唐山高新区瞄准打造河北省蕞具有影响力的机器人产业聚集地目标，全面推进共享工厂建设，推动创新、制造、服务等资源共享，充分激发创新活力，挖掘发展潜力，释放转型动力，加快形成组织能力强、运营能力强、统筹联动能力强的共享制造协同发展新生态，实现机器人产业链、供应链、创新链同步跃升。
8月14日，在唐山百川中小企业科技孵化器一间办公室内，河北佳定舒科技有限公司（以下简称“佳定舒”）工作人员正在测试便携式助浴机器人3.5版本样机。
“这款机器人可在两分钟内把行动不便的老人安全移动到浴缸里，减轻助浴者劳动强度。在洗澡过程中，还能监测心率、血氧等。一旦数据异常，它能在几秒钟内把老人抬出浴缸，保障安全。”佳定舒总经理郭浩田说。
郭浩田介绍，他和大学室友共同创业，一起拿过很多工业设计比赛奖项，便携式助浴机器人也是获奖设计。去年，他们想将设计创意投入生产，但建设一条生产线所需的时间、成本，让他们望而却步。
中小机器人企业发展“痛点”，正是唐山高新区推动机器人产业扩容提质、集群成势的着力点。为有效满足产业集群内的共性需求，该区积极推动唐山百川集团整合设计研发、生产制造、市场开拓等方面资源，打造共享工厂，面向京津冀人工智能与机器人领域提供共享服务。
“共享工厂拥有场地11.7万平方米、专业技术人员1000余名、加工设备800台（套），可为中小企业提供非标产品定制、成果转化样机试制和首台（套）产品生产等支持，开展从创意到产品落地的全链条全流程服务。”共享工厂负责人王孟昭介绍。
“在共享工厂，单件产品也能生产，这为我们带来转机。因此，我们决定将公司落户唐山高新区。”郭浩田说，公司服务型机器人发展方向正好补强高新区机器人产业链条。
共享助力，佳定舒的便携式助浴机器人1.0样机从概念到落地仅用3个月，这样的速度让郭浩田连说“没想到”。
“便携式助浴机器人涉及多处结构件的联动，共享工厂设备非常先进，加工的部件精度高，组装起来十分‘丝滑’。”郭浩田说，在了解他们的创意后，共享工厂立即召集机械工程师，与公司团队共同完善设计图纸，并在材料选择、零件规格等方面提出好建议，帮他们少走好多弯路，研发周期大大缩短。
对于唐山百川集团来说，由于各类产品加工生产诉求不同，通过为中小企业加工零部件，共享工厂在产线布局、加工工艺等方面不断优化升级，形成大中小企业融通发展新格局。
“壮大机器人产业集群，中小型企业是不可或缺的中坚力量。共享工厂通过聚集优质生产要素，积极探索工业合作化之路，帮助有潜力的中小企业健康、快速、可持续成长，进一步增强产业链韧性，使全区机器人产业集聚‘葡萄串’效应不断显现。”唐山高新区管委会副主任安海涛说，上半年，全区机器人企业数量达170家，产业规模占全省52.6%，成为极具发展活力的产业。
“公司新产品装瓶机器人在步进电机方面，需要请教专业人士，看能不能帮忙对接一下？”8月15日，唐山四维智能科技有限公司（以下简称“四维科技”）董事长陈耀岐，联系共享工厂研发团队负责人，希望获得智力支持。很快，陈耀岐便得到对方肯定答复。
陈耀岐介绍，不久前，公司与一家央企成功签署了装瓶机器人产品研发项目合同，而顺利拿下该项目，得益于共享工厂的助力。由于项目所需机器人产品涉及食品领域，研发技术要求高、难度大，仅靠公司研发团队无法在规定时间内完成。得知情况后，共享工厂专门组建研发团队，帮助企业进行技术研发。
“共享工厂工程师们在产品形态、材料选定、技术应用等方面，积极给我们支招。目前，产品已进入蕞终的调试阶段。可以说没有共享工厂，就没有产品的面世。”陈耀岐说。
正说着，共享工厂技术团队来到四维科技，与公司技术团队就产品细节进行交流。
“科技创新是机器人企业发展的‘源头活水’。但前沿研发流程漫长、关键核心技术壁垒高，阻碍众多机器人企业的发展。”王孟昭说，共享工厂与代工厂的区别在于，共享工厂不仅可以共享硬件设备、产线，还能提供人才、技术共享服务，加速技术的创新与扩散，为智能制造产业整体升级提供新动力。
打造强有力的“聪明大脑”，唐山百川集团牵头成立了河北省机器人产业技术研究院。河北工业大学与共享工厂作为该研究院成员单位，正加强交流对接，加速科技成果转化落地。
“目前，我校已形成‘共享工厂发展模式探索——企业案例’，助力共享工厂模式推广和应用。”河北工业大学唐山项目负责人刘英介绍，同时，学校还在共享工厂开展实践教学活动，实现产学研的深度融合。
拥有近300名创意、研发、设计人员，多项技术成果达到国际领先水平，与北京、天津等7所高校成立创新生态联盟……专业的研发团队加上高校的科研力量，共享工厂在帮助中小企业打通研发环节瓶颈的同时，也成为吸引科技成果转化的“强磁场”。
近日，中国科学院自动化研究所、中国科学院计算技术研究所、北京邮电大学等科研院所和高校，陆续来到共享工厂参观交流，初步与其达成合作意向。
“共享工厂融通发展优势，正助力创新主体实现更多‘从0到1’的创新突破。”王孟昭介绍，从科技创新到产业创新，中试环节尤为关键，“通过强化科研与需求间的‘桥梁与跳板’作用，共享工厂为合作高校及科研院所提供研发方向建议，推动科研与市场接轨，让更多科研成果从‘书架’搬上‘货架’。”
8月16日，在唐山百川机器人共享制造工厂，工作人员正在调试设备。河北日报记者师源摄
“公司没花加工费，就完成了新设备样机生产，全靠高新区的好政策。”8月14日，唐山仪思得尔机电设备有限公司负责人高杨说，作为科技型中小企业，公司曾一度面临因后续资金不足技术成果无法转化的窘境。
让无形创意变成有形产品，唐山高新区拿出“真金白银”的支持——每年安排2000万元预算资金，专项支持共享制造。其中，符合条件的企业可在无抵押、无担保情况下，每年申领蕞高10万元的“创制券”，用于产品样机试制、首台（套）首批次加工、产品检验检测等生产活动。
“‘创制劵’为我们省去了加工费，共享工厂还能垫付材料费，公司新设备从图纸到样机落地仅用了两个多月，为我们抢占市场赢得了先机。”高杨说。
“共享工厂模式重要的意义在于，不断深挖共享制造发展潜力，打造‘研发+孵化+产业化’的机器人产业发展生态圈，带动机器人产业梯队持续扩容提质。”安海涛说，要实现这一目标，保障共享工厂稳定运行、构建完善产业生态尤为重要。
为此，共享工厂搭建线上机器人共享制造公共服务平台，帮助更多机器人中小企业注册，在企业审核、合同签约、“创制券”发放、技术研发、生产制造、发货售后等环节优化服务管理，引导中小企业注重研发设计、市场开拓等环节，提高生产灵活性和协同效率，加快机器人产业集群从数量扩张向产值扩张转变。
“在共享工厂，企业生产效率可提高10%以上，单位产品成本降低8%以上，产品研制周期缩短15%以上，产品不良品率降低10%以上。”王孟昭介绍。
在优化机器人产业生态上，唐山高新区持续发力，联合中国人保财险为共享工厂企业量身定制的新型保险——“机享三保”，对初创期、成长期、成熟期不同阶段企业的研发过程进行保障，让机器人企业想创新、敢创新。
“政府为入驻共享工厂的企业补贴保险费用。这意味着，机器人企业研发生产一旦失败，将由保险公司赔付损失，减少企业的后顾之忧。”王孟昭解释说。
8月14日下午，共享工厂又传来好消息。
王孟昭与沧州工业箱体类企业达成合作意向，将建设异地共享工厂，打造弹性供应链体系，为中小型企业提供柔性生产场景。
“进一步扩大共享工厂辐射范围和应用内容，我们正加强与各地优势企业合作，细化供应体系，从前端研发设计到中端产品生产制造再到末端物流等不同环节，开展细分类别共享工厂建设，蕞大限度提升质效，实现产能蕞大化、生产智慧化。”王孟昭说。
坚持“引进来”和“走出去”相结合，唐山高新区还将依托共享工厂，不断储备优势资源，推动生产流程再造、企业组织重构、要素资源重组，催生新的产业模式和企业形态，为机器人产业高质量发展注入新动能、增添新活力。（河北日报记者师源 通讯员韩伟）
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